Корзина
9 отзывов

Межкомнатные двери (основные понятия)

Межкомнатные двери (основные понятия)
Содержание

    

1 Понятие двери

    

2 Самая общая классификация дверей

    

3 Межкомнатная дверь

    

4 Требования, предъявляемые к межкомнатным дверям покупателями:

    

5 Возможные дополнительные требования

    

6 Межкомнатные двери различаются:

    

7 Смотрите также

    

8 Виды конструкций

    

9 Каркасно-щитовая конструкция

    

10 Двери сборные на стяжных болтах

    

11 Сборные двери без болтов

    

12 Понятие погонажа

    

13 Материалы, чаще других используемые для изготовления погонажа

    

14 Дверная коробка

    

15 Дверной наличник

    

16 Доборная планка

    

17 Притворная планка

    

18 Декоративные элементы

    

19 Телескопический погонаж

    

20 Важные факты

    

21 Таблица погонажа в зависимости от фабрики

    

22 Массив

    

23 Массив из цельной древесины

    

24 Клеено-срощенный массив

    

25 Преимущества массива

    

26 Возможные слабые места массива

    

27 Цельный и клееный массив: отличия

    

28 Характеристики наиболее распространенных видов массива

    

29 Двери из массива: Брак или особенности?

    

30 Виды древесных плит

•    

31 МДФ

o    

31.1 Ламинированный МДФ (ЛМДФ)

    

32 ХДФ

    

33 ДВП

•    

34 ДСП

o    

34.1 Ламинированная ДСП (ЛДСП)

    

35 Фанера

    

36 ЛВЛ-брус

    

37 Экологичность древесных плит

    

38 Филенка

    

39 Скиновые двери

    

40 Типы покрытия

    

41 Натуральный шпон

    

42 Лущеный шпон

    

43 Строганный шпон

    

44 Пиленый шпон (ламель)

    

45 Достоинства натурального шпона

    

46 Слабые стороны натурального шпона

    

47 Как отличить шпонированные двери от массива?

    

48 Браширование

    

49 Fine Line

    

50 Общее описание шпона FineLine

    

51 Технология изготовления шпона FineLine

>     

52 Достоинства шпона FineLine

    

53 Слабые места FineLine

    

54 Экошпон

    

55 Достоинства экошпона

    

56 Слабые стороны экошпона

    

57 ПВХ

    

58 ПВХ-покрытие

    

59 Достоинства ПВХ-покрытия

    

60 Слабые стороны ПВХ-покрытия

    

61 Мембранно-вакуумное прессование

    

62 Виды покрытий на основе ПВХ

    

63 Soft Wood

    

64 Достоинства SoftWood

    

65 Слабые стороны SoftWood

    

66 Ламинированная бумага

    

67 Достоинства ламинированной бумаги

    

68 Слабые стороны ламинированной бумаги

    

69 Производство двери Неаполь (полностью идентично производство ламинированной двери)

    

70 Эмаль

    

71 Эмалевые краски

    

72 Сравнение свойств ПВХ-пленки и эмали

    

73 Патинирование

    

74 Триплекс

    

75 Закалённое стекло

    

76 Двери с закалённым стеклом

    

77 Пескоструйное стекло

    

78 Достоинства пескоструйного стекла

    

79 Слабые стороны пескоструйного стекла

    

80 Сатинированное стекло

    

 

Понятие двери

 
Красивая средневековая дверь.


Дверь (согласно определению С.И.Ожегова) —

  1. Проём в стене для входа и выхода. Люди говорят: "Прорубить дверь". "Стоять в дверях".

  2. Укрепляемая на петлях плита (деревянная, металлическая, стеклянная), закрывающая этот проём.

Таким образом, дверь — это устройство входа и выхода, подвижная конструкция, с функцией ограничения доступа к некому пространству. Дверь решает инженерно-технические, конструктивные, технологические, эргономические, дизайнерские задачи, защищает пространство от внешних угроз и неблагоприятных воздействий.
Любая дверь состоит из:
•    подвижной части - дверного полотна (двустворчатая дверь имеет два полотна)
•    неподвижной части, закрепленной в проеме стены - коробки (у межкомнатной двери коробка является частью погонажа)
Открывание двери бывает правым и левым:

 


 
Самая общая классификация дверей


Двери различают:
1.    По материалу
2.    По назначению
•    входные
•    межкомнатные
3.    По конструктивным особенностям:
•    двери щитовой конструкции со сплошным или мелкопустотным заполнением полотна, в том числе сотовым;
•    двери сборной конструкции;
•    двери с порогом и без порога;
4.    По влагостойкости
•    двери повышенной влагостойкости для помещений с постоянной относительной влажностью воздуха более 60 %
•    двери нормальной влагостойкости для помещений с относительной влажностью воздуха не более 60 %.
5.    По виду отделки
•    двери окрашенные.
•    ламинированные двери.
•    шпонированные двери.
•    двери, покрытые пленкой.


Межкомнатная дверь

Межкомнатная дверь Лилия (Ковров).


Межкомнатная дверь отличается от входной тем, что устанавливается исключительно внутри помещения и не может полноценно защитить от взлома.
•    Межкомнатная дверь со стеклом - называется остекленная (сокращенно обозначается ДО).
•    Без стекла - называется глухая (сокращенно обозначается ДГ).
Важно учитывать, что некоторые межкомнатные двери также можно назвать левыми или правыми. Это важно для дверей с ассиметричным дизайном. Обработанная сторона стекла (фрезерованная, матированная, имеющая рисунок) считается лицевой. Если клиент пожелает установить двустворчатые двери из остекленных ассиметричных полотен, ему потребуется две створки, где стекло будет обработано с одной и той же стороны. Таким образом, появляются правые и левые межкомнатные двери.
Смотрите весь наш  ассортимент межкомнатных дверей.


Требования, предъявляемые к межкомнатным дверям покупателями:


•    Соответствие личным представлениям о красоте
•    Шумоизоляционные свойства
•    Возможность скрыть происходящее в помещении от посторонних глаз
•    Эффективное разграничение пространства


Возможные дополнительные требования


•    Влагозащищенность


Межкомнатные двери различаются


По конструкции •     Каркасно-щитовые
•    Сборные на стяжных болтах
•    Сборные без болтов

По типу покрытия
•    Массив
•    Натуральный шпон
•    FineLine
•    ПВХ
•    ПВХ-Шпон и Ультрашпон
•    Винил
•    Экошпон
•    Ламинированная бумага
•    SoftWood
•    EcoTex
•    Эмаль

По наличию уникальных особенностей
•    Стекло триплекс
•    Закаленное стекло
•    Полная влагостойкость


Смотрите также


•    Производство межкомнатных дверей


Виды конструкций


Межкомнатные двери по конструкции различаются на:
•    Каркасно-щитовые
•    Сборные на стяжных болтах
•    Сборные без болтов


Каркасно-щитовая конструкция


Каркасно-щитовая конструкция двери - один из двух самых распространенных типов конструкций межкомнатных дверей.
Каркас двери (рама) скрыт внутри полотна.

Он состоит из стоевых (длинных вертикальных) и поперечных (коротких горизонтальных) элементов. Обычно рама изготавливается из деревянного массива. Для этих целей чаще всего используется сосна, ольха или липа.


Сборная дверь на стяжных болтах.


Внутри такая дверь имеет полость, которая заполняется специальным наполнителем для шумоизоляции и достаточной жесткости.
Снаружи каркас закрывают щитами (часто их называют "рубашками") из МДФ, ХДФ и даже ПВХ.

 

Вставка стекла в каркасно-щитовые двери происходит двумя способами (зависит от дизайна):
•    либо через прорезь на верхнем торце полотна (паз карманного типа),
•    либо по технологии багет, когда стекло по всему периметру прижимают специальными декоративными планками, посаженными на клей или мало заметные гвоздики.


Двери сборные на стяжных болтах

Данная технология подразумевает подетальную сборку двери на стяжные болты из отдельных элементов.
Часто стоевые и поперечные элементы называют стоевые и поперечные царги.

 

 Заглушки, закрывающие стяжные болты.


Собирают двери на стяжные винты, а не на клей. При необходимости, полотно достаточно легко разобрать.
Элементы двери красят, лакируют, обтягиваются декором по отдельности, до сборки дверных полотен. Некачественные части полотен отбраковываются сразу.
Бесспорный признак сборной двери на стяжных болтах - пластиковые заглушки в верхней и нижней части торцов.
Вставка стекла происходит непосредственно в момент сборки вместе с прочими деталями.


Сборные двери без болтов


Традиционный вид сборных полотен без использования стяжных болтов - бюджетные двери из неокрашенного соснового массива. В такой конструкции элементы между собой склеиваются столярным клеем, а роль болтов выполняют длинные деревянные чопики.
Другой распространенный вид сборных дверей без болтов - полотна со стеклом Триплекс без поперечных элементов, например, Престиж-6 (КФД). В данном случае болт вкручивать попросту некуда. Скрепляющий элемент - сильный клей.


Понятие погонажа


 
Элементы погонажа.


Дверной погонаж - это изделия, которые используются в качестве дополнительных элементов при монтаже дверей.
Данные элементы имеют стандартные длины и обрезаются под необходимые размеры непосредственно в момент установки.


Материалы, чаще других используемые для изготовления погонажа


•    МДФ
•    ДСП
•    Фанера
•    Массив


Дверная коробка

Телескопический погонаж.


Дверная коробка — часть дверного блока, представляет собой рамочную конструкцию, закрепляемую на стенах дверного проёма.
Коробка межкомнатной двери собирается непосредственно в момент установки из стандартных элементов, в разговорной речи называемых "стоевые". По желанию заказчика коробка может иметь форму буквы "П" (без порожка) и буквы "О" (с порожком).
Материал: массив, МДФ, ДСП, фанера и их комбинации. Коробки из МДФ стоят дешевле. Уплотнитель обеспечивает дополнительную шумоизоляцию и защиту от сквозняков. Наиболее бюджетные двери зачастую лишены уплотнителя.
Коробки разных производителей варьируются не только по материалам, но и по толщине (от 26 до 40 мм) и ширине (от 70 до 80 мм).


Дверной наличник

Наличник с каннелюром.


Дверной наличник ( «обналичка») — несет декоративную функцию. Закрывает щель, неровности и крепежный материал коробки и стены. Создает плавный переход от двери к стене.
Варьируется по материалам, размерам, наличию и отсутствию каннелюра (декоративные параллельные углубления).


Доборная планка

Розетки, подпятники, карнизы.


Доборная планка применяется при нестандартной толщине стены для декоративного расширения дверной коробки. Подбирается под материал и цвет всего комплекта. Также встречается название "расширитель".


Притворная планка

Притворная планка.


Притворная планка используется для двустворчатых дверей. Она прикрывает зазор между двумя дверными полотнами.


Декоративные элементы


•    Розетка
•    Подпятник (сапожок)
•    Карниз (капитель)


Телескопический погонаж


Это дверной короб со специальными пазами для добора или наличника. Телескопический погонаж является современным, удобным и простым решением при оформлении дверного проема. Обеспечивает качественный и эстетичный монтаж декоративных элементов.
Телескопический наличник отличается от обычного наличием специального крыла, направленного перпендикулярно наличнику. Телескопическая доборная планка имеет паз, куда и вставляется это «крыло».


Важные факты


1.    Компания "Агма" занимается производством погонажа для нескольких дверных фабрик. Так, например, классический погонаж для полотен Ока и Хоумфорт без дополнительных декоративных элементов.
2.    Погонаж в цвете венге для "Оки" и Homefort начиная с 17.04.2017 больше не является взаимозаменяемым!


Массив


 
Древесина ольхи.


Массив - обработанные древесные полотна, доски и брусы, из которых делается изделие. Древесный массив может изготавливаться разными способами, но он ВСЕГДА состоит из дерева, а не древесных отходов, как ДСП, ДВП и другие похожие материалы — именно в этом суть термина, подчеркивающем качество материала. Изделия из массива дерева по праву считаются самыми качественными, экологически чистыми и дорогими.
Смотрите список всех моделей дверей из массива.


Массив из цельной древесины


Цельный массив представляет собой толстые прочные доски прошедшие строгую сортировку или не имеющие таковой. Натуральному массиву свойственно изменение толщины и цвета волокон, но они никогда не прерываются внезапно, в рисунке нет резких границ и переходов.
Разделяют сучковый и бессучковый цельный массив.


Клеено-срощенный массив


 


Срощенный массив.


В дверях из клееного массива (его часто называют "евробрусом" или "инженерным массивом", последнее не совсем верно, т.к. "инженерный массив" предполагает сочетание различных материалов) применяется не цельная доска, а несколько досок (или брусков), которые надежно склеиваются между собой под высоким давлением. Двери из клееного массива, изготовленные с надлежащим качеством, имеют характеристики, весьма схожие с цельным массивом. Они имеют отменную прочность, хорошо переносят механические воздействия и менее гигроскопичны. И, конечно же, двери из клееного массива имеют куда более демократичную цену.


Преимущества массива


•    Престижность – для производства используется отборная древесина высокого качества.
•    Внешняя эстетичность - определяется текстурой, цветом и блеском.
•    Экологичность - полное отсутствие синтетических материалов и минимальное присутствие клеевых и лаковых составляющих. Межкомнатные двери из натурального дерева являются непременным атрибутом жилища в ультрамодном в последнее время стиле «эко».
•    Надежность - массив натурального дерева обладает исключительной износоустойчивостью и прочностью.
•    Прочность - способность древесины сопротивляться разрушению от механических усилий, характеризующихся пределом прочности. Прочность древесины зависит от направления действия нагрузки, породы дерева, плотности, влажности, наличия пороков (особенности и недостатки древесины, как всего ствола дерева, так и отдельных его участков, ухудшающие её свойства и ограничивающие возможности её использования).
•    Теплоизоляция - благодаря пористой структуре, древесина отлично сохраняет тепло.
•    Ремонтопригодность - при повреждениях может быть успешно реставрирован.


Возможные слабые места массива


•    Гигроскопичность - изменение геометрии двери при колебании показателей влажности
•    Вес – полотно двери из массива сосны весит минимум в два раза больше стандартного аналога из МДФ. Фурнитура, используемая при комплектации также отличается большим весом по сравнению с той, которой укомплектовываются бюджетные модели. Соответственно, установка такого изделия займет больше времени за счет большего количества манипуляций, в отличие от дверей из МДФ, которые опытные мастера могут навесить в течение часа.
•    Цена – двери из цельного массива достаточно много стоят и не каждому покупателю по карману.


Цельный и клееный массив: отличия


Материал для полотен из цельного массива считается самым дорогостоящим и престижным. Также они (полотна) имеют больший вес в сравнении с клееными аналогами. Самым существенным их преимуществом является минимальный коэффициент линейного расширения при перепадах температур. Другими словами такие изделия практически не деформируются при изменениях температуры воздуха в помещении, а значит ремонт в связи с резким потеплением или похолоданием им не грозит.
А вот к недостаткам цельного массива стоит отнести относительно высокую по сравнению с клееным массивом гигроскопичность. При резких перепадах влажности в помещении (например, при затоплении соседями) массив склонен менять свою геометрическую форму. Это и является основной причиной, по которой полотну из цельного массива может потребоваться ремонт. В связи с этим рекомендуется выбирать изделия из выдержанного дерева (это прописывается в характеристиках модели), которые отличаются минимальной гигроскопичностью в отличие от изготовленных из сырого цельного массива.


Характеристики наиболее распространенных видов массива

Древесина Твердость кгс/мм Плотность кг/м Стабильность %
Сосна   2,49  500 67
Ольха  3 520 73
Береза  3 650 нет данных
Дуб  3,7 700 100
Бук 3,8 650 100
Ясень  4,1 750 100


 


Двери из массива: Брак или особенности?


•    Мы ценим пластик за совершенство, дерево – за неповторимость. Природный рисунок наиболее приятен человеческому глазу, он расслабляет эмоционально, и не надоедает со временем.
•    Мелкие сучки – добавляют затейливости рисунку древесных волокон на полотне, не влияет на физические свойства материала.
•    Цветовые оттенки на различных деталях – зачастую обусловлены углом обзора и разным направлением волокон. Оживляют внешний вид натурального полотна, отсутствуют на искусственных материалах.
•    Поперечные спилы – являются неизбежной особенностью резки волокнистых материалов. Производители стараются минимизировать использование поперечных спилов и переносят их в незаметные места. ГОСТ регламентирует проведение визуального осмотра полотен для выявления брака с расстояния ~70 см.
•    Патина – нанесение патины на двери Леонардо производится вручную наиболее опытным мастером в два этапа: 1) покраска, 2) удаление лишнего для придания линиям максимальной ровности. Возможная изменчивость всегда укладывается в допуски, принятые для ручного труда. Дверь дважды проходит контроль качества – на выходе с производства и при приёме на склад.

Виды древесных плит


Древесные плиты - вид промышленных материалов, изготовляемых под прессом из смеси древесных отходов, клеящих веществ и прочих химических добавок. Используются крайне широко в таких отраслях, как строительство, изготовлением мебели, производство дверей, напольных покрытий и т.п.

МДФ

 
Плиты МДФ разной толщины.
МДФ (англ. MDF, MediumDensityFiberboard) – современный плитный материал средней плотности, изготавливается методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки (почти муки) при высоком давлении и температуре.
Связующее вещество – карбидная смола. Чтобы в процессе эксплуатации из смолы не выделялся ядовитый формальдегид, в смесь добавляют меланин.
Плотность МДФ составляет 600-850 кг/м?.
МДФ – это улучшенный вариант ДВП.
Применение этого материала в изготовлении межкомнатных дверей позволяет достигать отличной гладкости полотна, твёрдости поверхностности и сопротивляемость ударам.
Данный материал широчайшим образом применяется для изготовления шпонированного и ламинированного погонажа, полотен под покраску (Терри), различных накладок для входных дверей и ламината.
Различают три сорта МДФ:
•    I сорт (высший) дополняют парафином для влагостойкости. Далеко не все производители и не всегда используют первый сорт.
•    II-III сорта - более рыхлые.


Ламинированный МДФ (ЛМДФ)


Зачастую производители выпускают помимо обычного чистого МДФ также плиты с декоративным покрытием (на основе ПВХ или целлюлозы). Эта продукция называется ЛМДФ. Основными клиентами является фабрики недорогой мебели, которые могут сэкономить на собственных станках.


ХДФ


ХДФ ( англ. HDF, HighDensityFiberboard) – древесноволокнистая плита высокой плотности. Изготавливается методом сухого прессования сухих волокон древесины при высоком давлении и температуре.
Связующее вещество – лигнин, входит в состав натуральной древесины. 
Древесные волокна.
Плотность ХДФ составляет 800-1050 кг/м?.
По своей сути это та же плита МДФ, только с улучшенными физико-химическими свойства.
ХДФ вместо МДФ встречается в тонких (до 6 мм) внутренних панелях входных дверей, щитах межкомнатных дверей производства компании Фрегат (за исключением коллекции "Галерея"), основании качественного ламината.


ДВП


Древесноволокнистая плита (ДВП) — листовой материал, изготовленный путём горячего прессования или сушки ковра из древесных волокон с введением при необходимости связующих и специальных добавок. Древесные волокна для ДВП значительно крупнее, чем используемые в высококачественном МДФ. По этой причине ДВП может быть более хрупок. В дрерном производстве ДВП используется для упаковки верхнего и нижнего торца готовых межкомнатных дверей при транспортировке.
 
Срез царги, в которой ДСП дублирован МДФ.


ДСП


Древесно-стружечная плита (ДСП) - листовой композиционный материал, изготовленный путём горячего прессования древесных частиц, преимущественно стружки, смешанных со связующим веществом неминерального происхождения с введением при необходимости специальных добавок (6-18 % от массы стружек). Чаще всего используется для производства недорогой мебели, в каркасах межкомнатных дверей способствуют удешевлению изделия.


Ламинированная ДСП (ЛДСП)


Облицованная ДСП, путем напрессовывания на нее пленки на основе термореактивных полимеров под воздействием высоких температур и давления. Главные достоинства этого материала - относительно невысокая стоимость и простота обработки.


Фанера


 
Фанера для усиления коробки.
Фанера - многослойный строительный материал, изготавливаемый путём склеивания специально подготовленного шпона толщиной около 1 мм. Количество слоёв шпона обычно нечётное, от 3 и более. Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу. В дверном производстве фанера чаще всего применяется для усиления короба.
Выделяют:
•    Хвойная фанера (изготавливается из шпона хвойных пород): лиственницы, сосны, пихты, ели.
•    Берёзовая фанера (изготавливается из шпона берёзы) получила распространение практически во всех областях, но из-за относительно более высокой стоимости в строительстве используется не так широко, как хвойная.
По влагостойкости:
•    ФСФ (фанера, изготавливаемая с применением смоляного фенолформальдегидного клея). Эта фанера характеризуется относительно высокой износоустойчивостью, механической прочностью и высокой водостойкостью. ФСФ — один из самых популярных видов фанеры, используется в строительстве, производстве, кровельных работах, из нее делают основание инженерной доски.
•    ФК (фанера, получаемая при приклеивании шпонов карбамидным клеем). Обладая меньшими водостойкими характеристиками, ФК используется преимущественно при внутренней отделке помещений, в мебельном производстве, при изготовлении деревянной тары, при работе с конструкциями внутри помещения.


ЛВЛ-брус


ЛВЛ-брус, брус LVL (от англ. LaminatedVeneerLumber — «пиломатериал из слоёного шпона») — конструкционный материал, изготовленный по технологии склейки нескольких слоев лущеного шпона хвойных пород (сосна, ель, лиственница) толщиной порядка 3 мм. Волокна древесины смежных слоев располагаются параллельно, что отличает ЛВЛ от фанеры.
 
ЛВЛ-брус в полотне двери
Благодаря своей однородной структуре брус ЛВЛ обладает высокой прочностью при горизонтальной нагрузке. В силу чего основное применение балок ЛВЛ — это несущие элементы каркаса. На основе опыта в Северной Америке наиболее популярно использование ЛВЛ в качестве коньковых балок, стропильных ног, балок межэтажных перекрытий. Также, благодаря тому что длина балки технологически не ограничена, ЛВЛ используется для создания больших пролетов (24-36 м) и объемов. Применяется для конструкций в агрессивных средах (сельскохозяйственные здания, склады химически активных элементов), и в помещениях с повышенной влажностью (бассейны), так как обладает большей устойчивостью чем массив древесины.
В дверном производстве используется, например, во влагостойких полотнах фабрики Капель.


Экологичность древесных плит


Поскольку в производстве древесных плит используются смеси с содержанием формальдегида, производители разработали специальные показатели экологичности того или иного продукта.
Классы эмиссии определяют степень выделения формальдегида у отделочных материалов, созданных на основе натуральной древесины, а также готового изделия - ламината, и паркетной доски.
Разделение идет на классы:
•    E0 (Без эмиссии формальдегида. Например, в ламинате Kaindl)
•    E1
•    E2
•    E3
Испытание на соответствие классу проводят в специальном помещении, куда ламинат помещают на определенное время в определенных температурных условиях и при определенной влажности. Формальдегид "вымывают" из образца воздухом и осаживают в дистилированной воде, после чего определяют его концентрацию. Содержание формальдегида в воздухе - измеренные части на миллион (ppm). Допустимое загрязнение воздуха не превышает 0,1 ppm.


Филенка


 
Филёнка.
Филёнка - функциональный (иногда декоративный) элемент полотна.
В процессе эксплуатации линейные размеры межкомнатной двери могут меняться. В этом случае дверь «перекашивает», она перестает закрываться, противно скрипит и т.д. При изменении температурного режима образуются щели и зазоры.
Филенки крепятся в пазы всегда с некоторым «запасом». Это значит, что площадь филенки должна быть меньше на пару миллиметров, чем расстояние между пазами обвязки. Филенка не крепится жестко, она слегка «гуляет» в пазах. Такая микроскопическая подвижность компенсирует нежелательные деформации двери.


Скиновые двери


 
Скиновая дверь Кардинал


Скиновые двери - полотна межкомнатных дверей, на которых декоративные углубления выполнены по скиновой технологии.
Скин - это накладки с различным тиснением (говоря иначе - шаблоны), используемые для наклеивания на блок пресса, создающие типовой декор. Изготавливаются скины из ДВП или МДФ. Материал приобретает свою новую форму и особенности, подвергаясь сильному давлению. Затем, на МДФ наносится окончательное декоративное покрытие (например FineLine).


Типы покрытия


Тип покрытия в значительной мере определяет внешний вид двери.
Более того, именно покрытия межкомнатных дверей служат основным критерием для профессионального сегментирования. Например, "Двери в Экошпоне", "Двери FineLine", "Двери в натуральном шпоне" и т.п.


Натуральный шпон


 
Натуральный шпон
Натуральный шпон - это древесный материал, имеющий натуральный цвет и структуру, тонкий срез части поверхности с массива дерева. "Шпон" переводится с немецкого языка как щепа (Spane).
В дверном производстве шпоном называется срез толщиной до 1 мм, свыше 1 мм до 10 мм - ламелью.
•    Смотреть межкомнатные двери с покрытием натуральный шпон
Различают три вида шпона по способу получения:
•    лущеный
•    строганный
•    пиленный (ламель)
•    реконструированный шпон (FineLine)

 

Лущеный шпон


 
Лущеный шпон
Получается путем срезания тонкого слоя древесины с вращающегося обработанного бревна. Используется, в основном, для изготовления облицовки фанерных листов, фанерования некоторых частей мебели. Так же используется при изготовлении дверей.
Лущеный шпон имеет очень красивый и необычный рисунок. При лущении остается очень малое количество отходов, так как непрерывная лента шпона легко может быть разрезана на куски желаемой ширины.


 
Строганный шпон


С помощью лущильных станков можно получить шпон толщиной от 0,5 до 10 мм.
Строганный шпон
Получается методом строгания деревянных брусков на специальных станках. Толщина готового материала варьируется от 0,2 до 5 миллиметров. Для изготовления используются ценные породы дерева. Основные - это акация, бук, орех, дуб, ясень, тис, красное дерево. Отделочный материал, довольно дорогостоящий. Используется при изготовлении гарнитуров и мебели, покрытия межкомнатных дверей, салонов премиальных автомобилей.
Строганный шпон может иметь различия в древесном узоре в зависимости от распила.


Пиленый шпон (ламель)


 
Пиленый шпон
Производиться путем пиления сушеной доски влажностью 8%(+/-1%). Толщина ламели, пиленого шпона колеблется от 1 до 10 мм. Хорошо проявляет и сохраняет структуру дерева. Основным недостатком является то, что при изготовлении большое количество древесины идет в отходы. От строганного отличается более высоким качеством. Применяется для отделки дверей из массива, паркетных досок, стеновых панелей и некоторых других работ.
Реконструированный шпон разбирается в статье FineLine.


Достоинства натурального шпона


•    сохраняется внешний вид массива и богатство текстуры древесины
•    дешевле дверей из массива, и при этом менее склонны рассыхаться
•    небольшие повреждения могут быть отреставрированы
•    не имеют неприятного запаха
•    легче, чем двери из массива аналогичных габаритов


Слабые стороны натурального шпона


•    под воздействием солнечного света со временем могут менять цвет
•    требует специального ухода
•    не подходят для помещений с высокой влажностью и перепадами температуры


Как отличить шпонированные двери от массива?


Зеркальная раскладка шпона
•    По конструкции в подавляющем большинстве шпонированные двери - каркасно-щитовые, а двери из массива, напротив -сборные на стяжных болтах.
•    По зеркальной раскладке на стоевых элементах (возможна только при использовании шпона)


Браширование


&nbg>sp;
Браширование
Браширование (от англ. Brush — щетка) — это особенный процесс по отделке древесины.
Заключается в том, что с верхнего слоя древесины специальной щёткой выбираются мягкие волокна, вследствие чего получается поверхность с красочно выраженной структурой годичных колец. Приобретаемый эффект можно (если окрасить соответствующим образом) назвать «искусственным старением», так как время влияет на незащищённую древесину похожим образом. Хорошо подобная обработка выглядит на массивных половых досках, паркете, дверях, и других предметах интерьера из древесины.
Лучше всего поддаются брашированию породы древесины с проявлёнными твёрдыми и мягкими годичными кольцами (например: дуб, ясень, сосна. После браширования древесину можно покрыть лаком, маслом или эмалью по стандартной технологии.
Браширование открывает широкие возможности по особому тонированию древесины, так как появляется возможность покрасить основную древесину в один цвет, а поры в другой цвет (эффект патины). Можно получить свежие, красочные, необычные цвета, к примеру, для надёжного, но скучного дуба. То есть чёрный дуб с белыми порами, или красный дуб с чёрными порами и тому подобное.
В нашем ассортименте чаще всего брашируется сосна. Например, двери Сорренто в эмали цвета "слоновая кость".


FineLine


 
Покрытие FineLine крупным планом
FineLine (Файн-Лайн) - реконструированный шпон натурального дерева. Смотрите также двери с покрытием FineLine.
Гладкая поверхность данного материала чем-то напоминает пластик, но FineLine представляет собой не искусственный, а натуральный материал, который, соответственно, обладает всеми преимуществами естественного продукта. Шпон FineLine состоит из натуральной древесины — 92-94%, связующего вещества (клея) — 7-8% и красителя — 0-2%.


Общее описание шпона FineLine


Наименование материала происходит от названия технологии FineLine, которая в переводе с английского языка буквально означает «отличная линия». На этом фоне важно и то, что шпон FineLine имеет широкую цветовую гамму и его можно художественно обрабатывать. В целом FineLine - это реконструированный шпон, созданный из натурального дерева (быстрорастущих тополей и абачи, выращенных особым образом, так, чтобы структура была однообразна, а заготовки не имели сучков и прочих дефектов). Технология изготовления шпона данной группы предполагает последующую искусственную окраску материала, что позволяет FineLine придавать имитацию ценной древесины.
Отделка таким материалом награждает изделия аристократическим и элегантным видом. Хотя и сохранение древесной фактуры не является обязательным условием создания FineLine: при желании данный материал можно выполнить с самым оригинальным и необычным рисунком.
Шпон FineLine применяется для финишной отделки различных изделий. Также неповторимый интерьер с участием данного материала можно получить, создавая оригинальные вещи путем фанерования любых поверхностей. Обычно, для того, чтобы наклеить шпон FineLine на основание, в производстве используются методы холодного и горячего прессования с помощью мембранных прессов.


Технология изготовления шпона FineLine


 
Изготовление FineLine
1.    Лущение: сначала бревна распускают лентой с определенной толщиной, затем нарезают листы традиционного шпона заданного размера.
2.    Сушка полученных листов и сортировка по цвету.
3.    Прокрашивание: изготовленный шпон погружают в емкость с красящим раствором для сквозного прокрашивания.
4.    Склеивание: листы прокрашенные собирают в пачки в зависимости от направления волокон, затем обрабатывают специальным клеем с красителем, чтобы каждый лист был прослоен связующим веществом. Возникает не только прочная связь между листами, но и создается дополнительный декоративный эффект.
5.    Прессование: склеенная пачка проходит прессование под высоким давлением.
6.    Строгание: из блока производят листы шпона Fine-Line с заранее заданной структурой, текстурой и окраской.


Достоинства шпона FineLine


•    Шпон FineLine сохраняет все традиционные свойства шпона, но при этом отличается следующими улучшенными характеристиками:
•    Создается большая равномерность цвета и рисунка;
•    Рисунком можно воспроизводить любой вид древесины;
•    Материал обладает минимальным количеством дефектов в виде сучков, полостей и узлов;
•    Можно создавать необычайно сложные по красоте текстуры и расцветке изделия;
•    Есть возможность изготовлять целые серии вещей с абсолютно одинаковыми поверхностями;
•    При отделке требуется меньший расход лака;
•    Шпон FineLine более пластичный материал;
•    Имеет большую устойчивость к перепадам температур;
•    Отличается большей влагостойкостью.


Слабые места FineLine


У FineLine - низкая прочность (в основе материала – мягкий тополь, поэтому особой износостойкости от дверей, изготовленных по этой технологии, ожидать не стоит). Не спасает даже многослойный лак. Напротив, затвердевшее лаковое покрытие, нанесенное на мягкую основу, увеличивает вероятность появления трещин или особого «белого ореола» даже от малозначительного удара.


Экошпон


 
Покрытие Экошпон с текстурой мелинга крупным планом
Экошпон - первоначально это натуральные древесные волокна, собранные воедино при помощи небольшого количества связующего вещества, имеющего в своей основе полипропилен. Сегодня экошпоном называют искусственное покрытие с характерной текстурой, изготавливаемое на основе ПВХ или полипропилена.
Наиболее популярным на рынке видом поверхности экошпона является мелинга, которая безошибочно определяется на ощупь по почти параллельным отчетливым полосам. Приставка -мелинга не всегда сопровождает название конкретного цвета рифленого материала (как, например, "Мелинга Грей"), однако ее наличие обязательно говорит о выраженной полосатой фактуре.
Экошпон характеризуется стойкостью к истиранию и повышенной ударопрочностью. Не подвержен выцветанию и разрушению вследствие влияния окружающей среды. Покрытие устойчиво к ультрафиолету, щелочам, кислотам, любым моющим средствам и механическим воздействиям; оно может десятилетиями сохранять первоначальный внешний вид, и не потребует ремонта очень длительное время.
Магическая приставка "Эко" означает одновременно "экологичный" и "экономичный".
Достоинства экошпона
•    Высокая устойчивость к истиранию, сколам, царапинам, не расслаивается.
•    Простота ухода за изделиями из этого материала – его можно подвергать влажной уборке.
•    Материал не впитывает загрязнения благодаря тому, что в структуре отсутствуют поры.
•    Хорошая переносимость перепадов температур и уровня влажности (поэтому изделия из него можно устанавливать, в частности, в ванных комнатах, на кухнях).
•    Умеренная стоимость изделий из данного материала.
•    Устойчив к выгоранию даже при воздействии прямых солнечных лучей.
•    Изделия с экошпоном уместны даже в самом изысканном интерьере.


Слабые стороны экошпона


•    При сильных повреждениях покрытия дверь придется заменить – ремонту материал не поддается.
Также смотрите:
•    Двери с покрытием Экошпон
•    Сборные двери в экошпоне (сравнение)


ПВХ


ПВХ (англ. PVC) - сокращение от поливинилхлорид. Применение ПВХ очень разнообразно. Из него могут быть изготовлены напольные покрытия, отдельные декоративные элементы дверей, и даже детали конструкции (например, двери Kapelli или коробка MezzoPorte). Но наибольшее распространенное ПВХ получил в производстве покрытий для межкомнатных моделей и внутренних панелей входных дверей. Кроме того, для внешних панелей входных дверей применяется специальное покрытие на основе ПВХ - Винорит.


ПВХ-покрытие


 
Образцы ПВХ-плёнки
Эта пластиковая пленка может быть любого цвета. Также можно сделать отдельным цветом каждый из элементов двери. Хороши для установки в санузлы и общественные здания. Она может имитировать природные материалы, быть однотонной или же с нанесением многочисленных декоративных рисунков, красочных или рельефных. Так, выпускается прозрачная, матовая и глянцевая, тисненая и фактурная, перламутровая или «хамелеон», узорчатая или «металлик» и много других видов.


Достоинства ПВХ-покрытия


•    Очень износостойкое
•    Широкая линейка цветов
•    Можно варьировать цвета различных элементов
•    Не боится влаги и перепадов температуры
•    Трудновоспламенимо
•    Относительно низкая цена


Слабые стороны ПВХ-покрытия


•    При сильных повреждениях покрытия дверь придется заменить – ремонту материал не поддается.


Мембранно-вакуумное прессование


Окутывание пленкой происходит очень интересным способом. Под действием вакуума пленка буквально обволакивает любые затейливые формы. Процесс облицовывания в мембранных вакуумных прессах осуществляется с использованием одно- и двух-компонентных полиуретановых дисперсионных клеев.
Виды покрытий на основе ПВХ
•    ПВХ-плёнка без текстуры или с минимальной текстурой, возможно, глянцевая (Смотрите двери с покрытием ПВХ)
•    Винил - матовая ПВХ-пленка бархатистая на ощупь (Смотрите двери с покрытием Винил)
•    Экошпон (Смотрите двери с покрытием Экошпон)
•    ПВХ-шпон - это ПВХ-плёнка любой текстуры толщиной 0,45 мм (Смотрите двери с покрытием ПВХ-шпон)
•    Ультрашпон - это ПВХ-плёнка любой текстуры толщиной 0,35 мм


SoftWood


 
Покрытие SoftWood крупным планом
SoftWood - прочный облицовочный материал на основе целлюлозы, главным отличием которого является чередование глянцевых и матовых участков печати и лака, в результате чего и получается визуальный эффект «3D». Поверхность материала SoftWood бархатиста и приятна на ощупь. Всё декоры выглядят как натуральный шпон, сохраняя при этом отличные эксплуатационные свойства.


Достоинства SoftWood


•    Имеет вид натурального шпона.
•    Не деформируется от влаги.
•    Не меняет цвет со временем.


Слабые стороны SoftWood


•    Малоустойчив к ударам и давлению.


Ламинированная бумага


Популярные расцветки ламинированной бумаги
Ламинированная бумага - бюджетное покрытие на основе целлюлозы. Возможны любые текстуры или рисунки. Для защиты от влаги и механических повреждений используется пропитка синтетическими смолами. Ламинированная бумага обтягивает плиты из МДФ, закрепленные на деревянном каркасе двери. Синтетические материалы, используемые при производстве дверей, не выделяют в воздух токсинов и экологически безопасны.
Толщина покрытия составляет около 0,2 миллиметра. Такое покрытие может выгорать на солнце, покрываться морщинами при появлении влажности. Процесс наклеивания пленки называется кашированием, поэтому такие двери ламинированные двери иногда называются кашированными.


Достоинства ламинированной бумаги


•    Дешевизна
•    Любой цвет и рисунок


Слабые стороны ламинированной бумаги


•    Не престижно
•    Растрескивание и вздутие пленки - не приходилось слышать, что треснула сама пленка. А вот сообщения о появлении щелей в местах стыка пленки порой появляются. И о появлении воздушных пузырей (отслоении пленки) тоже.
•    Низкая механическая прочность - оборотная сторона легкого веса. Практически все двери с сотовым наполнителем не отличаются прочностью — проломить такую дверь ногой, а то и рукой не очень сложно: картон есть картон. В случае прочного каркаса и использования плит ДСП общая механическая прочность двери будет выше. И вес тоже.
•    Невозможность ремонта покрытия.
Производство двери Неаполь (полностью идентично производство ламинированной двери)


Эмаль


 
Дверь Маркиз, где эмалевая краска цвета "Слоновая кость" покрывает фрезерованный МДФ; углубления подчеркнуты золотой патиной
Слово Эмаль сегодня утратило строгое значение. Под ним одинаково часто понимаются:
1.    тонкое стекловидное покрытие, получаемое высокотемпературной обработкой. В переносном смысле эмалями нередко называют практически все стекловидные покрытия по металлам, используемые в бытовых целях (эмалированная посуда, ванна и т. д.).
2.    эмалевые краски


 

Эмалевые краски


Эмалевые краски — лакокрасочные материалы, состоящие из плёнкообразующей основы, растворителя и дисперсии в них пигментов, наполнителей и специальных добавок. Эмалевые краски не следует путать с эмалью в первом значении.
В нынешнее время также нет чёткого разграничения терминов «эмаль» и «краска». Однако в продажу «эмаль» поступает как отдельный вид товара, отличающийся более гладким и прочным покрытием, нежели у масляных и алкидных красок. Как правило, термин «краска» применяется для водно-дисперсионных материалов, масляных красок (на основе олиф), порошковых красок, материалов для дорожной разметки и т. п.
В нашем ассортименте есть модели межкомнатных дверей, где эмалью покрывается, как МДФ, так и массив и шпон. Перед покраской для лучшей адгезии (сцепления) на материал может наноситься жидкая грунтовка, специальная бумага или пленка.
В дверном производстве наиболее востребован оттенок "Слоновая кость" (достаточно "теплый" относительно чисто белого, но менее насыщенный, нежели "Кремовый" или "Ванильный"). Полотно, покрытое эмалью, часто дополняется патиной.


Сравнение свойств ПВХ-пленки и эмали


Эмаль ценится значительно выше
•    за счет более натуральной репутации и
•    высоких трудозатрат (эмалью очень часто красят вручную, окутывание пленкой всегда производит станок по методу мембранно-вакуумного прессования).
(стоимость одной и той же модели в пленке и эмали может различаться в 1,5 раза)


Патинирование


Патинирование - это искусственное придание поверхности антикварного или изысканного вида. Выражается в позолоте, серебрении, затемнении отдельных участков.
 
Золотая патина     
Серебряная патина     
Затемненный каннелюр


Триплекс


 
Дверь Престиж-6 (КФД) со стеклом триплекс
Триплекс - технология слоеного стекла: два стекла (обычно по 4 мм), между которыми проложена плёнка, силикон или ткань.
•    В пять раз прочнее, чем обычное стекло такой же толщины
•    При ударе внутренний слой деформируется смягчая удар, но, если всё же стекло разбивается, оно не несёт опасности здоровью человека, т.к. осколки остаются на пленке.
•    Триплекс устойчив к высоким температурам
Также смотрите:
•    Двери со стеклом Триплекс



Закалённое стекло


 
Разрушение закалённого стекла на множество осколков.
Закалённое стекло? — обычное листовое стекло, получаемое нагревом до температуры закалки (650—680 °C) с последующим быстрым равномерным охлаждением холодным воздухом с обеих сторон. В результате такой обработки в поверхностных слоях стекла образуются остаточные механические напряжения сжатия, обеспечивающие его повышенную механическую прочность, термостойкость и безопасность при разрушении. Разбиваясь, такое стекло разрушается на множество мелких осколков с тупыми гранями, которые не способны причинить серьёзные травмы. Подобный эффект является доказательством высокой ударной вязкости этого стекла. Равномерно распределяющаяся энергия ударов в течение сравнительно продолжительного времени образует очень мелкие микротрещины в стекле и позволяет получить мелкие осколки. Таким образом, закаленное стекло обладает тремя основными полезными свойствами, каждое из которых имеет своё предназначение в промышленности.
Закалённое стекло не подлежит резке, сверлению и другой механической обработке.
В автомобильной промышленности закалённое стекло используют для изготовления боковых или задних автостекол. Закалённые автомобильные стекла маркируются английским словом «Tempered» — «закаленное стекло» или буквой «T».
Также смотрите:
•    Стекло Триплекс
Двери с закалённым стеклом
•    Витраж (Ока)



Пескоструйное стекло


 
Модель Афина.
Пескоструйное стекло - один из двух самых распространенных видов матированного стекла (второй вид - Сатинированное стекло).
Матированное стекло - это изначально прозрачное стекло, которое подверглось специальной обработке с целью снижения прозрачности, придания матовости.
При пескоструйной обработке верхний слой стекла повреждают тонкой струёй песка. Так можно сделать матовой всю поверхность или определённые участки в виде узора. Стекло изначально может быть бесцветным или тонированным, например, бронзовым).
Достоинства пескоструйного стекла
•    Доступная цена;
•    Матирование стекла получается разноуровневое с помощью регулировки давления и изменения зернистости песка;
•    Возможность создания объемных изображений с рельефами и различной тонировкой;
•    Можно нанести практически любой рисунок с помощью простого трафарета.
Слабые стороны пескоструйного стекла Матирование стекла пескоструйной обработкой создает шероховатый слой, что приводит к быстрому сбору пыли и грязи. В частности, с пескоструйного стекла крайне сложно свести жирные пятна. Иногда на обработанное пескоструем стекло дополнительно наносится лакированный слой. Данный слой держится от 8-12 месяцев, после чего начинает приобретать желтоватый оттенок.



Сатинированное стекло


 
Модель Лео с сатинированным стеклом.
Сатинирование стекла - специальная технология получения матовой поверхности путем химического травления.
Для выполнения сатинирования готовится специальный химический раствор, обработке которого подвергается нужное изделие. В процессе химической реакции разрушается верхний слой обрабатываемого стекла и одновременно на поверхность осаждаются микрочастицы, которые находятся в растворе. Сатинирование помимо декоративной функции несет укрепляющие качества. Стекло становится более прочным и менее уязвимым к внешним повреждениям.
•    На сатинированном стекле не остаются следы от пальцев. Легко моется.
•    На ощупь в отличие от пескоструйного стекла - гладкое, приятное.


 

продолжение здесь

Предыдущие статьи